Bygningsmaskiner

Din professionelle leverandør af bygningsmaskiner

 

Grundlagt i 2020 har Danae Building Materials Technology udviklet sig fra en specialiseret udstyrsleverandør til en integreret branche -leder gennem seks års strategisk udvikling . Vores vækstbane afspejler en progressiv udvidelse fra at tilbyde ental produkter til levering af holistiske løsninger, der omfatter:
● Avancerede byggematerialer
● Premium råmaterialeforsyninger
● avanceret konstruktionsmaskinersystemer
Denne transformation etablerer os som et one-stop innovationsnav, der adresserer den komplette værdikæde af moderne konstruktionsbehov . Udnyttelse af vores akkumulerede tekniske ekspertise og markedsindsigt, vi fortsætter med at raffinere vores diversificerede portefølje for at opfylde udviklende globale industristandarder .

 

 
  • Maskiner til Calcium Slicate Board
    Linjeproduceret calciumsilikatplade er sammensat af papirfiber, kiselholdig kalk, slækket kalk, kvartspulver og tilføjelse af passende forstærket materiale, forarbejdet ved pulpning, støbning,...
    Mere
  • Linje til kalciumsilikatplade
    Calciumsilikatplade er lavet af løse korte fibre, såsom uorganiske mineralfibre eller cellulosefibre som forstærkningsmaterialer, og siliciumholdige -calciummaterialer som det vigtigste...
    Mere
  • Udstyr til produktion af kalciumsilikatplader
    Produktintroduktion af produktionslinjeudstyr til calciumsilikatplader Fiber-calciumsilikatpladeproduktionslinje, vores fabrik leverer et komplet sæt af produktionslinjedesign og -produktion og...
    Mere
  • Fiber Calcium Silicate Board Produktionslinje
    Vores fabrik har avanceret fremstillingsteknologi for calciumsilikatplader og mange oversøiske succesfulde erfaringer, herunder Sydøstasien, Mellemøsten, Rusland osv., som er blevet godt modtaget...
    Mere
  • Calciumsilikatpladeudstyr
    7 års calciumsilikatpladeudstyrsteknologi og erfaring med det stærke-salgsserviceteamdesign, vores produktionslinje automatiseringsgrad højt energiforbrug lavt udseende storslået teknisk...
    Mere
  • Calciumsilikatpladebehandlingslinje
    Forarbejdningslinje for calciumsilikatplader.Calciumsilikatpladeproduktionslinje, der er produceret af calciumsilikatplader, er en ny type mellem- og højkvalitets dekorationsmaterialer, let...
    Mere
  • Maskiner til fibercementplader
    bordproduktionslinje, vores fabrik leverer et komplet sæt af produktionslinjedesign og produktion og tjenester, inklusive fibercementpladeproduktionslinjen for råmaterialer støbepladetørring, med...
    Mere
  • Plantefibercementplademaskine
    1 Produktionslinje: Forskellige modelmaskiner med forskellig produktionskapacitet. Fælles produktionslinje, semi-automatisk produktionslinje og fuld-automatisk produktionslinje efter kundens valg....
    Mere
  • Fibercement trykplade produktionslinje
    Linjeproduceret fibercement /(trykplade) er et nyt konstruktionsmateriale, som har været pulpdannelse, støbning, kompression, vedligeholdelse og så videre. Den er baseret på cement og hjælper med...
    Mere
  • Maskine til fremstilling af fibercementplader
    Produktintroduktion af fibercementpladeproduktionsmaskine Fibercementpladeproduktionsmaskine, vores fabrik leverer et komplet sæt af produktionslinjedesign og produktion og serviceydelser,...
    Mere
  • Fibercementpladeudstyr
    Linjeproduceret fibercementplade er en ny type bygningsdekorationsmateriale, som hovedsageligt er lavet af høj-kiselholdige materialer og kalkildfast med blandingen af ​​naturfiber som...
    Mere
  • Maskine til fremstilling af fibercementplader
    Fibercementpladefremstillingsmaskine er en produktionslinje til fremstilling af cementfiberplader. Cementfiberplader er et medium og høj-dekorativt materiale. Det er et nyt produkt i de senere år...
    Mere
 
Hvorfor vælge os
 
 

Produktionsmarked

Salgsområde: Sydøstasien, Rusland, Mellemøsten, Afrika, Centralasien,
Vi har etableret gode samarbejdsrelationer med Indien, Mellemøsten og Sydøstasiatiske lande .

 
 
 

Vores service

Vi leverer integrerede ingeniørløsninger, der dækker produktdesign, præcisionsfremstilling, global eksportlogistik og nøglefærdige projektimplementering . Vores portefølje i fuld cyklus-service inkluderer:
OEM/ODM -produktion med kvalitetscertificering
Tilpasset teknisk designoptimering

 
 
 

Teknisk ekspertise

Vores dedikerede ingeniørteam leverer:
Tilpasset produktionslinjekonfiguration
Procesoptimeringsrådgivning
Kontinuerlige tekniske vedligeholdelsesprogrammer
F & D-drevet produktinnovation

 

 

T-bar Ceiling Machine

 

T-type loftsmaskine

Loft T -stangrulleformningsmaskinen er designet til at fremstille T -stænger til loftspaneler, der forbinder og tagkonstruktioner . Hele processen er decoiler, rulle tidligere, stans, præg, udskæring, ud borde . Normalt danner hastighed omkring 40 m/min


På grund af de lette materialer er en t-stangrulleformningsmaskine normalt vægpanel og kæde-pjkeltransmission . Det er en anden typisk profil i lysmålerstålsystem, som er meget vigtig i industrien og bygningsfelter . Der er punch-version og ikke {{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{.

 

Linjestruktur

Portal-type rammestil

Danner rullestationer

15----18 stationer

Danner rulleaksel

φ36mm

Danner ruller

GCR15, slukning, hårdhed HRC 56-62 º

Danner hastighed

30 meter / min

Hovedmotor

5,5 kW

Ark tykkelse

0,3 til 0,35 mm

Skæretilstand

Hydraulisk automatisk stansnings- og skæremaskine

Kontroltilstand

PLC

Hydraulisk stansesystem

Dies med at hakke begge sider til krydst (4 ft)

Dies med at hakke begge sider til krydst (2 ft)

Dør af midterste hul til kryds t (4 ft)

Dør af overlapning til krydst

 

Fordelene ved T-bar loft dannende maskiner
 

Indførelsen af loft-t-bar-dannende maskiner giver flere fordele for producenter og bygherrer:

Effektivitet Den automatiserede arbejdsgang reducerer produktionstiden markant sammenlignet med manuelle fremstillingsmetoder, hvilket gør det muligt for producenterne lettere at imødekomme den voksende efterspørgsel .

Præcision Tilpasning og justering af rullerne letter den konsistente produktion af T-barer med stramme tolerancer, hvilket sikrer, at de passer sammen perfekt under installation .

Omkostningseffektivitet ved at reducere arbejdstiden og minimere materialeaffald, kan virksomheder reducere de samlede driftsomkostninger og derved tilbyde konkurrencedygtige priser til slutbrugere .

Fleksibilitet Moderne rulleformningsmaskiner kan justeres for at producere en række profiler og design, der imødekommer forskellige bygningsbehov uden at kræve omfattende ændringer .

 

Typer af spiralskibsmaskiner

 

Ringspids

Ringskindemaskiner er udstyret med en ringgrop eller ringbord til dannelse af stålstrimlen til en ring, før de går ind i skåret sektion . Dette design hjælper med at kontrollere spændinger, især når man behandler materialer med store tykkelsesvariationer .

01

Træk spalter

Træk slinkemaskiner fungerer ved at trække stålstrimlen gennem skæringsafsnittet, normalt uden brug af ringriller . Disse maskiner er egnede til behandling af tyndere materialer .

02

Turret Slitter

Turret -skibsmaskiner har flere skårende hoveder monteret på en roterende tårn . Dette design giver mulighed for hurtig skift mellem forskellige slitterkonfigurationer, hvilket reducerer nedetid og forbedrer produktionseffektiviteten .

03

Rotationsskæreslitter

Rotary Shear Slitter bruger en roterende tromle og flere sæt klinger til at opnå højhastighedsskærm, højpræcisionsskærm . Denne type maskine er ideel til storstilet produktion .

04

Loop Jet Slitter

Ring Pop-Up Slitter indeholder en ringformet pit og en udstødningsmekanisme for at lette fjernelse af spaltespoler . Dette design reducerer den tid, der kræves til at ændre spoler, og derved forbedre effektiviteten .

05

 

Anvendelser af stålspiralskibsmaskiner
 

1. Steel Service Centers:Stålskalningsmaskiner bruges i vid udstrækning i ståltjenestecentre, hvor store spoler af stål fra stålmøller behandles til mindre, kundespecifikke stålspoler til distribution .

 

2. Automotive Industry:I bilindustrien spiller stålskibsmaskiner en vigtig rolle i fremstilling af stålstrimler, der bruges til at fremstille forskellige komponenter, såsom kropspaneler, chassiskomponenter og strukturelle dele .

 

3. konstruktion:Stålstrimler, der er behandlet af skåremaskiner, kan bruges i byggebranchen til fremstilling af komponenter såsom tag, rammer og strukturelle elementer .

 

4. metalstempling:Metalstemplingsindustrien er afhængig af stålskibsmaskiner for at tilvejebringe præcisionsskårne stålstrimler, som derefter stemples i komplekse former til forskellige applikationer .

 

 

Betydningen af T-barer i lofter

T-BARS er en kritisk komponent i suspenderede loftssystemer . De danner en ramme, der understøtter loftet, mens de giver let adgang til værktøjer, der kan være skjult over . Disse systemer favoriseres for deres evne til at skjule ufuldkommenhed har steget og skabt et behov for effektive fremstillingsprocesser .

7

 

Hvordan spiralspil fungerer

 

 

Spiralskindemaskiner er designet til at skære metalspoler i smalere strimler gennem en delikat proces . Den primære teknologi til spole -slidt er langsgående slidt .

Foder spolen:Operatører foder store spoler af stål i slyngelinjen .

Afvikling:Spolen er afviklet og passeret gennem det skårende hoved .

Skæring:Cirkulære klinger gør præcise nedskæringer langs længden af spolen .

Tilbagevenden:De resulterende smalle strimler eller spalte spoler genvindes i nye spoler til videre behandling .

Denne præcisionsskæring er kritisk i forskellige brancher såsom bilindustri, konstruktion og elektronik, hvor tilpassede strimmelbredder er kritiske .

 

Nøglekomponenter og operationer af spiralskibsmaskiner

 

1. Uncoiling:Processen begynder med at fjerne store stålspoler, som ofte vejer flere ton . spolerne er monteret på en uklar, som er en del af maskinen, der bruges til glat at slappe af stålstrimlen .

 
 

2. retning:I nogle tilfælde kan stålstrimlen gennemgå en udretningsproces for at fjerne enhver resterende krølle eller krumning og sikre, at spaltematerialet er fladt og ensartet .

 
 

3. SLITTING Sektion:Den centrale del af stålskibsmaskinen er det skårende sektion, hvor stålstrimlen faktisk er skåret i smalere spoler . Dette afsnit består af flere slinkknive eller klinger, der kan justeres i henhold til den ønskede stålstrimmelbredde .}

 
 

4. spændingskontrol:Under slubprocessen er korrekt spændingskontrol vigtig for at sikre ensartet skæring og forhindre problemer såsom bøjning eller rynke af materialet . spændingskontrolsystemer hjælper med at opretholde ensartede spændingsniveauer gennem hele processen .

 
 

5. tilbagevikling:Efter at stålstrimlerne er spaltet i smalere spoler, spoleres tilbagevindingsmekanismen tilbage disse stålstrimler i mindre spiraler . spiralerne er normalt udstyret med spændingsanordninger for at sikre korrekt coiling og stramme, velformede spiraler .

 
 

6. Skrotstyring:Stålskibsmaskiner er normalt udstyret med skrotmænd eller skrotskærere til at styre og opsamle rester eller affald, der genereres under slitterprocessen . Effektiv skrotstyring er vigtig for at holde arbejdspladsen ren og organiseret .

 
 

7. automatiserings- og kontrolsystemer:Avancerede stålskalningsmaskiner er normalt udstyret med automatiserede kontrolsystemer, der nøjagtigt kan justere, overvåge og kontrollere forskellige parametre, såsom bladpositionering, spændingsniveauer og spiralvikling . Disse systemer hjælper

 

 

Proces med t-bar loftsdannelsesmaskine

T-søjleloftformeringsmaskinens proces er en kontinuerlig bøjningsoperation, der gradvist danner en lang metalstrimmel ind i det ønskede tværsnit . loft T-barrulleformning er designet til at producere T-bar i høj kvalitet ved hjælp af denne proces {{6} {maskin

Pre-punching og klipning inden rulleformning begynder

The metal strip may need to be pre-punched and sheared. Pre-punching is used to punch the necessary holes for subsequent assembly and fixtures, while shearing cuts the coil into the required length. 2. Roll Forming Section The roll forming section is the heart of the machine. Here, the pre-processed metal passes through a series of forming rollers and is Præcis bøjet og formet til T-bar-profiler . Dette afsnit er kritisk, fordi præcise justeringer sikrer den dimensionelle nøjagtighed af det endelige produkt .

Skæring og stabling efter dannelse af rulle

Den dannede T-bar vil blive skåret i specifikke længder ved hjælp af et automatisk skæresystem . Skrivningsmekanismen synkroniseres normalt med rulleformningsprocessen for at sikre minimalt affald og maksimere produktionseffektiviteten .

Kvalitetskontrol som enhver fremstillingsproces

Kvalitetskontrol er kritisk . I hele produktionsprocessen overvåger automatiserede sensorer og operatører produkter for at sikre, at de opfylder industristandarderne og overholder specificerede tolerancer .

 

 
 
Udfordringer og overvejelser
01.

Materiel variation

Variationer i egenskaber såsom spiraltykkelse og hårdhed kan give udfordringer . Vi anvender avancerede kontrolsystemer til at redegøre for disse variationer .

02.

Opretholdelse

Regelmæssig vedligeholdelse er vigtig for at sikre optimal ydelse af stålskæren . slid på klinger, spændingssystemer og andre komponenter skal adresseres omgående .

03.

Sikkerhedsovervejelser

Sikkerhed er den primære overvejelse i drift

04.

Automationskompleksitet

Mens automatisering forbedrer effektiviteten, kræver kompleksiteten af automatiserede systemer dygtige operatører og vedligeholdelsespersonale .

 

Eksport standardpakning af automatisk stål t bar rulleformende maskine

 

 

Hovedlegemet på rulleformningsmaskinen vil være nøgen pakning i beholderen, dækket med plastfilm .
Ståltråd Fix maskinen i beholderen, i tilfælde af skade, når man ryster på havet .
Reservedele vil blive pakket i kartonboksen .
Den modtagne varebord, der er sat i kartonboks .
Manuel decoiler nøgen pakke .

 

product-600-600

 

Efter salgstjeneste af automatisk stål t bar roll -dannende maskine

1. garanti:Et år, og vi vil yde teknisk support til hele udstyrets liv .


2. Leveringstid:Inden for 25 dage efter modtagelse af indbetaling af din betaling .


3. garantiperiode:24 måneder gratis service/ betalingstjeneste alle maskinlivet .


4. installation og træning
Hvis købere besøger vores fabrik og tjekker maskinen, lærer vi dig, hvordan du installerer og bruger maskinen og træner også dine arbejdere/tekniker ansigt til ansigt .

 

FAQ

Spørgsmål: Kan en maskine kun producere en stilprofil?

A: Ikke komplet . egnet til blomsterdesignfremstillingsmaskiner . Det kan producere mere end 3 slags på en maskine (skift blomsterformulle)

Spørgsmål: Hvor lang tid tager det at fremstille maskinen?

A: Generelt kan maskinen afsluttes i 20 til 35 arbejdsdage ., men hvis du har brug for maskiner, kan vi spare dig tid .

Spørgsmål: Er der kvalitetskontrol, når du producerer produktionslinjen?

A: Ja, vi har et team, der er ansvarlig for kvalitetskontrol, herunder lægning af råvarer, behandlingsruller og andre dele, forarbejdning, samling, test og emballage på rulleoverfladen og skaftet .

Spørgsmål: Hvad kan du gøre, hvis maskinen er brudt?

A: Vores maskine er berettiget i 24 måneder . Hvis den beskadigede del ikke kan repareres, kan vi sende en ny del for at erstatte den beskadigede del, men du skal selv betale kurergebyr

Spørgsmål: Hvad er din styrke sammenlignet med andre leverandører?

A: Vi giver dig den bedste service . Vi giver dig gode råd, der overstiger dine krav . Disse linjer er lette at installere og har lave vedligeholdelseskrav .

Vi er professionelle bygningsmaskinerproducenter og leverandører i Kina, der leverer tilpassede produkter af høj kvalitet med lav pris . Vi byder dig varmt velkommen til engros billig bygningsmaskiner til salg her fra vores fabrik . for tilbud, kontakt os nu .}