For det første, hvordan er det lavet?
Et kompositmateriale kendt som fibercementplader er dannet af ikke-forstærkende fibre, cement, enheder af fint (silica)sand og forskellige tilsætningsstoffer. Fibercementplader er våde-opløselige, formet ved hjælp af en form og hærdet under højt tryk for at producere slutproduktet. Du kan visualisere fibercementplader som værende en miniform for armeret beton-hvor fibrene fungerer som et skelet for øget sejhed, og cementen/sandet fungerer som en krop, der giver fibercementpladen en stærk styrke og en naturlig styrke og en naturlig styrke.
Lad os starte med dens "kernestyrke": bøjningsstyrke
Mange mennesker antager, at cement-baserede produkter er skøre og tilbøjelige til at gå i stykker. Fibercementplade er dog det modsatte. Dens bøjningsstyrke-forenklet sagt, hvor meget den kan bøje, før den knækker,-når normalt 15-25 MPa eller højere.
Hvad betyder det? Du kan sagtens knække en almindelig gipsplade med en let bøjning, men en fibercementplade af samme tykkelse kræver betydelig kraft og betydelig deformation, før den går i stykker. Denne sejhed gør det muligt for den at modstå vindtryk, mindre strukturelle bevægelser, og selv i jordskælvsudsatte områder kan den "overvinde stivhed med fleksibilitet" uden at revne.
Stabilitet: slagfasthed
Forestil dig, at et værktøj ved et uheld rammer en væg under byggeriet, eller at hagl rammer en udvendig overflade. I disse situationer bliver fordelene ved fibercementplader tydelige. I modsætning til keramiske fliser, som nemt kan skåres, eller nogle tynde plader, der kan punkteres, drager fibercementplader fordel af dens fiber-forstærkede struktur, som effektivt spreder stødkræfterne.
Lokaliserede skader er almindelige for denne type materiale, når de udsættes for store påvirkninger; sådanne lokaliserede skader vil ske snarere end større brud, og det er afgørende for at sikre sikkerheden over en længere periode og hjælpe med at holde omkostningerne til vedligeholdelse nede.
Miljømæssig holdbarhed kan måles ud fra flere forskellige kriterier, herunder fryse-tø- og vejrbestandige egenskaber.
Modstand mod fryse-tø har større betydning for materialer under ikke-fremstillede forhold (såsom udenfor). Derudover skal alle materialer kunne tåle forskydningsmængden ved frysning og optøning, især til dels fordi temperaturen kan svinge drastisk gennem dagene og nætterne.
Med høj-trykhærdning har fiber-cementplader en meget lavere porøsitet end almindelige cementplader, hvilket betyder, at den ikke absorberer fugt så hurtigt. De lave temperaturer (fra -20 grader til 30 grader Celsius) vil ikke få revner til at udvikle sig eller beskadige fibercementpladen, som det ville ske med almindelige mursten. Tests viste minimalt styrketab efter at have gennemgået en række dusinvis af fryse/tø-cyklusser.
Fordi fibercementplader er lavet af uorganiske materialer, nedbrydes det heller ikke fra hverken vand (som regn) eller UV-lys (som sollys). Efter 20 til 30 år at have været udsat for både elementer af vand og UV-lys, vil de fysiske egenskaber af fibercementplader forblive omtrent de samme, som de gjorde, da de første gang blev fremstillet.
Sikkerhedsydelse: brand- og fugtbestandighed
Asbest-fri fibercementbeklædning er et klasse A ikke-brændbart materiale. Fibercementbeklædning vil ikke forbrændes eller producere giftige gasser, når de udsættes for ekstremt høje temperaturer; det overfører stort set kun varme. Dette gør fibercementbeklædning til et effektivt brandsikringssystem til ethvert fibercementbeklædningsprojekt, der kræver et højt niveau af brandmodstand.
Udover at kunne modstå fugtskader, er fibercementbeklædning også rigtig god til at modstå fugtskader. Fibercementbeklædning vil ikke tillade meldugvækst eller krympning fra overskydende fugt, og fibercementbeklædning vil forblive formstabilt selv under høje luftfugtighedsforhold i områder med et højt fugtindhold, såsom badeværelser og kældre.
