Tekniske parametre: Porøsitet og lydisoleringsydelse af vakuum-ekstruderede plader

Apr 18, 2026 Læg en besked

  • Som du måske har hørt, kan fibercementplader fremstilles ved hjælp af en række forskellige processer. Vi bruger en vakuumekstruderingsmaskine-meget som det udstyr, der bruges til at fremstille premium pasta-til at ekstrudere en blandet blanding under højt tryk, efterfulgt af en hærdningsfase. Under denne proces konstruerer vi bevidst det indre af brættet til at danne en "porøs struktur"-en egenskab, der omtales som dens "porøsitet". Lad ikke omtalen af ​​"porer" få dig til at tro, at materialet er spinkelt; tværtimod-der er sofistikeret videnskab bag det.

  • Explosion-proof Composite Steel Plate

    For det første, hvorfor skabe disse "porer"? For at spare dig penge på forsendelses- og arbejdsomkostninger.

  • Bare forestil dig: hvor tung er en solid cementplade? At flytte selv et enkelt stykke ville være en anstrengende opgave. Takket være vores vakuumekstruderingsproces har vores brædder utallige små, lukkede luftlommer fordelt ensartet i hele deres indre. Ligesom naturlige træfibre eller en bikagestruktur virker de lette, men har en exceptionel strukturel stabilitet. Normalt holder vi porøsitetsniveauet i området fra 15 % til 25 %; inden for dette interval er brættet næsten 33 % lettere end en solid genstand med samme volumen. Det betyder, at du potentielt kan læsse 30 % mere overfladeareal på en containerlastbil. Arbejderne, der installerer materialet, vil også virkelig sætte pris på det, fordi skæring, sømning og bæring af brædderne vil være så meget lettere at mindske fysisk træthed og øge produktiviteten.

For det andet, vedrørende en bekymring, som du sandsynligvis deler-lydisolering-, ligger vores "hemmelige våben" netop i disse små luftlommer.

Hvordan rejser lyd? Hvis du for eksempel klapper i hænderne i et tomt rum, vil ekkoet være meget højt, da lydbølgerne bliver ved med at hoppe af væggene. På den anden side, når lydbølger trænger ind i den komplekse struktur af små luftlommer inde i vores boards, svarer det til at gå gennem en labyrint; ved hver kontakt med porevæggen går en del af lydenergien tabt. Jo højere porøsitet og jo mere snoede de indre kanaler, jo mere effektiv bliver lydisoleringen.

 

Lad os nu komme ned til de hårde data. Under laboratorieforhold (inden for et frekvensområde på 100-3150 Hz) opnår vores standardplader (8-10 mm tykke, med en porøsitet på ca. 18%) en lydisoleringsgrad på ca. 30-32 decibel-, hvilket effektivt reducerer den støjende travlhed på gaden udenfor. I mellemtiden kan vores højtydende lydisoleringsplader (12–15 mm tykke, med porøsitet optimeret til 22 %–25 %) opnå en lydisoleringsvurdering på 38–40 decibel. Hvad betyder det egentlig? Det svarer nogenlunde til at blokere normal samtale fra et tilstødende rum. Til applikationer som hotelskillevægge, optagestudier eller festvægge i boliger er dette ydeevne yderst pålideligt.

Explosion-proof Composite Steel Plate

Selvfølgelig-og jeg skal være ærlig her-at have flere eller større porer er ikke nødvendigvis bedre. Hvis porøsiteten overstiger 30%, falder pladens strukturelle integritet betydeligt; selv noget så simpelt som at hænge en billedramme kan få den til at revne. Efter mange eksperimenter fandt vi ud af, at en porøsitet på cirka 20% sammen med en bestemt fibersammensætning er det "gyldne balancepunkt" for at opnå både strukturel styrke og lydisoleringseffektivitet. Ved denne porøsitet har pladen ikke kun en bøjningsstyrke højere end 18 MPa, men er også stærk nok til at holde vægten af ​​store møbler eller endda marmorpaneler uden problemer.

 

9.5 Thick Fiber Cement Composite Steel Plate
 
 

Til sidst er her et hurtigt tip til at hjælpe dig med at vælge det rigtige produkt:

Til indvendige vægge og lofter: Vælg vores sædvanlige tykkelse på 10 mm planker med en porøsitet på 18 % i gennemsnit. Dette alternativ giver dig maksimalt "bang for your buck", selvom det stadig giver mulighed for et anstændigt niveau af lydisolering og er den nemmeste at installere blandt mulighederne.

 

Til miljøer med strenge krav til støjsvaghed (f.eks. biografer eller hospitaler): Vi anbefaler en pladetykkelse på 12 mm eller mere. Når de kombineres med lyd-isolerende filt og et studshulrum, kan vores højtydende plader nemt hjælpe dig med at opnå en system-bred lydisoleringsvurdering på over 50 decibel.